EPS线条采用高强度阻燃聚苯乙烯泡沫为基体、耐碱玻璃纤维网格布为加固材料、聚合物砂浆为保护层，运用课题组研发的机械自动化技术复合成型技术，连续出产品不间断，产品采用CAD设计软件进行设计的六大技术核心：

高效切割技术：

    市场的切割机只能一次性切割一根线条，功效特别低，而且准确性差，误差率高。以100mm*150mm线条为例，普通切割机8小时工作约切割300米线条，经过改进的高校切割机8小时可切割3000米，功效提高10倍，而且准确性好、误差率低。EPS构件生产的关键是切割线条的效率和几何尺寸的准确性。没有这个保证，将直接影响生产量、产品质量，同时成本会大幅度提高，也不能满足大批量生产要求。

涂层砂浆高速分散技术：

    EPS构件由于涂层砂浆是聚合物高稠度砂浆，一般搅拌机无法搅拌均匀，即使搅拌均匀需要40多分钟左右的时间，还要手工不断清理死角，并且不能保证没有结块现象。搅拌好的砂浆只有30-40分钟的使用时间，超过1.5个小时砂浆变性、燥化不能使用，功效低浪费大。我公司研发的EPS装饰线条生产技术的高速分散机使用二维转动高速涡流砂浆翻动技术，使砂浆5分钟搅拌分散完毕、充分搅拌分散（约300kg），并使用括壁装置保证砂浆分散无死角，可延长涂层作业时间约1小时20分钟，砂浆不浪费，可降低成本，提高效率。

快速涂装技术：

    EPS装饰线条生产技术自动涂装机经过多年的生产应用，现从第一代发展到第三代。第三代新型涂装机具备运行平稳、功率大、机架稳重、机械加工更精密、易损部位加耐磨材料、线条进入更准确。并且设置快速换模具和模板装置。以前换模具、模板需40分钟，经过提升的快速装置仅需6-8分钟。极大的降低人工成本和提高功效。每分钟18米的生产速度更是把生产量推向极致。

涂层砂浆改进技术：

    EPS线条的聚合物砂浆能完全满足高速涂装生产，抗流挂、成型好，抗开裂、防水性好，抗冲击、柔性好，阴阳角挺直，表面均匀光滑，而且耐候性好，

雕刻件、装饰构件模具化生产技术：

    雕刻件、装饰构件使用轻质EPS复合技术生产它具有成型快、准确高、质地轻、保温隔热、安装方便等多种优点，而且生产成本低，是代替混凝土预制构件和GRC构件的理想产品。